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      浙江紹興尾礦回收零排放系統(tǒng)案例

      發(fā)布者:隆中重工 發(fā)布日期:2018-08-14
      一、物料類型經(jīng)破碎后的機(jī)制砂,回收干排后尾水處理,水量150t/h(尾水含泥量30%)。二、主要設(shè)備1、尾水處理零排放設(shè)備(1)三氫凈化體(2)廂式壓濾機(jī)2、三氫凈化體S-60

       一、物料類型

      經(jīng)破碎后的機(jī)制砂,回收干排后尾水處理,水量150t/h(尾水含泥量30%)。

      二、主要設(shè)備

      1、尾水處理零排放設(shè)備

      1)三氫凈化體

      2)廂式壓濾機(jī)

      QQ截圖20180814085218.png

      2、三氫凈化體S-6000主要技術(shù)參數(shù)如下:

      QQ截圖20180814085304.jpg

      注:?jiǎn)螜C(jī)裝機(jī)功率47.2kw

      設(shè)備包含:

      1)三氫凈化體主體(罐體+簡(jiǎn)易支腿)

      2)加藥攪拌罐(2個(gè)/臺(tái))

      3)立式泵1臺(tái)

      4)返沖洗管道等內(nèi)部組件

      3、廂式壓濾機(jī)G2502-125主要技術(shù)參數(shù)如下:  

      QQ截圖20180814090903.jpg

      注:?jiǎn)螜C(jī)裝機(jī)功率49.75kw

      該設(shè)備包含:

      1)廂式壓濾機(jī)主機(jī)

      2)壓濾機(jī)清水流槽

      3)壓濾機(jī)入料返流保護(hù)管、壓力表等

      4)壓濾機(jī)專用泵

      三、實(shí)施方案

      本方案對(duì)物料進(jìn)行清洗回收,及尾水凈化處理,實(shí)施方案如下:

      步:經(jīng)過(guò)洗凈與回收后的物料尾水,利用三氫凈化體,實(shí)現(xiàn)作業(yè)后的尾水凈化、泥水分離。

      步:利用廂式壓濾機(jī),將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅,實(shí)現(xiàn)干堆。

      本方案處理水量150t/h

      四、工藝流程

      污水中轉(zhuǎn)水池中的廢水由立式泵(4/3)抽取進(jìn)入三氫凈化體(S-6000)。

      經(jīng)三氫凈化體濃密后的泥漿自流進(jìn)入泥漿中轉(zhuǎn)池,再由壓濾機(jī)專用泵抽取,打入廂式壓濾機(jī),經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅排出。同時(shí)三氫凈化體溢流清水,與壓濾機(jī)壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池,從而實(shí)現(xiàn)細(xì)砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。

      工藝方案優(yōu)勢(shì)分析:

      1)先提取原料泥漿中的細(xì)砂,能有效降低后序設(shè)備負(fù)荷,減小設(shè)備型號(hào),從而達(dá)到投資小,占地面積小的目的,同時(shí)可以減少對(duì)設(shè)備元件的損傷,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

      2)泥砂分離、泥水分離及固廢干排,步驟明確、分工細(xì)致,每臺(tái)機(jī)器特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證可以大限度地發(fā)揮其作用,從而達(dá)到簡(jiǎn)單g效的目的。

      3)細(xì)砂回收機(jī)具有合理的水路設(shè)計(jì),包括返水調(diào)節(jié)、溢流調(diào)節(jié)等機(jī)構(gòu),使整機(jī)回收效果更為理想;三氫凈化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì),充分考慮紊流、沉降等方面因素,在處理量相同的情況下,體積更小,絮凝劑用量更。粠綁簽V機(jī)采用全自動(dòng)程控拉板技術(shù),并在進(jìn)料口加裝壓力表及過(guò)壓保護(hù)回流裝置,有效保護(hù)設(shè)備元件及濾布不在過(guò)載狀態(tài)下工作。

      4)**設(shè)計(jì),工藝合理,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,處理后的水、泥均能達(dá)到環(huán)保要求。

      五、實(shí)現(xiàn)的功能及預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)

      1、實(shí)現(xiàn)的功能

      1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

      2)泥水分離-前期作業(yè)產(chǎn)生的尾水凈化。

      3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

      2、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)

      1)實(shí)現(xiàn)物料中固體顆粒回收脫水:-200目以上固體顆;厥章蔬_(dá)80~90%,脫水后物料含水率達(dá)到16~20%。成品砂含泥量小于等于3%,符合商混用砂標(biāo)準(zhǔn)。

      2)實(shí)現(xiàn)尾水的凈化回用:凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三J排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率大于90%,符合關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。 

      3)實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排:壓濾過(guò)的泥餅含水率小于60~75%,達(dá)到關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標(biāo)準(zhǔn)。